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Em relação aos aços resistentes ao calor, podem ser feitas resumidamente as seguintes generalizações:
a) estruturas de granulação grosseira são mais resistentes que as de granulação fina (oposto do que ocorre à temperatura ambiente);
b) em virtude da granulação, as estruturas fundidas são mais resistentes que as trabalhadas;
c) estruturas estáveis são mais resistentes que as metaestáveis;
d) estruturas do tipo austeníticos são mais resistentes que as do tipo ferrítico;
e) uma maior durabilidade a uma temperatura elevada geralmente resulta em ruptura com menor ductilidade;
f) as rupturas a altas temperaturas são geralmente intercristalinas, ao contrário das rupturas através dos grãos que correm normalmente à temperatura ambiente.
Alguns dos aços representados nos gráficos – precisamente por A – são aços recomendados para peças de motores a jato (265) entre os quais os tipos seguintes:
a) Timken 16-25-6, cuja composição é de 24,m-27,0% de Ni; 15,0-17,0% de Cr; 5,5-7,0% de Mo; 2,0% max. de Mn; 1,0% max. de Si; 0,10-0,20% de N2 e 0,12% max. de C e cujos característicos mecânicos a altas temperaturas são:
Limite de resistência à tração ------------ 650°C 730°C 815°C
70 kgf/mm2 42 kgf/mm2 33,5 kgf/mm2
(690 MPa) (410 MPa) (325 MPa)
Alongamento ----------------------------- 13% 40% 27%
Tensão de ruptura em 100 horas ------- 29,5 kgf/mm2 19,5 kgf/mm2 9,0 kgf/mm2
(285 MPa) (195 MPa) (90 MPa)
Resistência à fluência (0,1% em 1000h) – 6,3 kgf/mm2 - 1,4 kgf/mm2
(63 MPa) (14 MPa)
b) 19-9 DL,cuja composição é 19% Cr; 9% Ni; 1,3% Mo; 1,3% W; 1,0% Mn; 0,6% Si; 0,4% Ti; 0,4% Nb e 0,3% C, com característicos mecânicos seguintes:
Limite de resistência à tração ----------- 650°C 815°C
52,5 kgf/mm2 22,5 kgf/mm2
(515 MPa) (225 MPa)
Alongamento ----------------------------- 33,5 % 53,0%
Tensão de rupture e 100 horas ---------- 28,0 kgf/mm2 9,3 kgf/mm2
(270 MPa) (93 MPa)
Resistência à fluência (tensão para
velocidade de fluência mínima de
0,0001% por hora) ----------------------- 17,5 kgf/mm2 5,0 kgf/mm2
(175 MPa) (50 MPa)
A Tabela 137 dá uma idéia da seleção de um aço refratário de acordo com o emprego desejado, levando-se em conta somente a natureza do meio e a temperatura.
Tabela 137 – Seleção de um aço refratário
Atmosfera |
Temperatura máxima de emprego em serviço contínuo (°C) |
Aço recomendado |
Observações |
Oxidante |
650 |
5-6% Cr |
Solda delicada |
850 |
Ferrítico 17% Cr |
Solda delicada; resistência à fluência pequena |
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900 |
Austenítico 18-8 e suas variedades |
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1100 |
Ferrítico – 28%Cr Austenítico –25-12 Austenítico –25-20 Austenítico - 35Ni-20Cr |
Evitar solda; baixa resistência à fluência |
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1150 |
Ligas Ni-Cr (60-20 ou 80-20) |
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Redutora carburizante |
900 |
Austenítico 25-12 |
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1000 |
Austenítico– 25-20 Austenítico- 35Ni-20Cr |
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1100 |
Ligas Ni-Cr |
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Redutora sulfurosa |
700 |
Austenítico 18-8 |
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750 |
Ferrítico com 17%Cr |
Evitar solda |
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900 |
Austenítico-25-12 Austenítico- 25-20 |
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1000 |
Ferrítico com 28%Cr |
Evitar solda; pequena resistência à fluência |